气动调节型球阀的图片和性能指标：

气动调节型球阀的性能指标和应用：

    气动调节型球阀是球阀配上气动执行器，通过气动执行器来驱动球阀的启闭，由于气动执行器的执行速度相对较快，较快的开关速度达0.05秒/次，所以通常也被叫做气动调节型球阀。气动调节型球阀一般不会单独使用，通常配置上各种附件，比如电磁阀、气源处理三联件、限位开关、定位器、控制箱等，起到就地控制和远距离集中控制的目的，在控制室里就可以控制阀门的开关，不需要跑到现场或者高空和危险地带来手动控制，在很大程度上节约了人力资源以及时间和安全性。

    气动调节型球阀具有流量可调，引入自动控制系统，可通过PLC等自控装置全程自动根据需要自动调节球阀的开度，广泛应用于化工、冶金、电厂等行业，其性能指标有：基本误差、回差、死区、始终点偏差、额定行程偏差、泄漏量、密封性、耐压强度、外观、额定流量系数、固有流量特性、耐振动性能、动作寿命，计13项、前9项为出厂检验项目。

由于气动调节型球阀的运输、工作弹簧范围的调整等因素，安装前往往需要对如下性能进行调整、检验：

    1：基本误差：将规定的输入信号平稳地按增大和减小方向输入执行机构气室（或定位器），测量各点所对应的行程值，计算出实际“信号－行程”关系与理论关系之间的各点误差。其最大值即为基本误差。试验点应至少包括信号范围0、25％、50％、75％、100％这5个点。测量仪表基本误差限应小于被试阀基本误差限的1/4。

    2：回差：试验程序与上面第1）点所述相同。在同一输入信号上所测得的正反行程的最大差值即为回差。

    3：始终点偏差：方法同第1）点。信号的上限（始点）处的基本误差即为始点偏差；信号的下限（终点）处的基本误差为终点偏差。

  4：额定行程偏差：将额定输入信号加入气动执行机构气室（或定位器），使阀杆走完全程，实际行程与额定行程之差与额定行程之比即为额定行程偏差。实际行程必须大于额定行程。

  5：泄漏量：试验介质为10～50℃的清洁气体（空气和氮气）或液体（水或煤油）；试验压力A程序为：当阀的允许压差大于350KPa时，试验压力均按350KPa做，小于350KPa时按允许压差做；B试验程序按阀的最大工作压差做。试验信号压力应确保阀处于关闭状态。在A试验程序时，气开阀执行机构信号压力为零；气闭阀执行机构信号压力为输入信号上限值加20KPa；两位式阀执行机构信号压力应为设计规定值。在B试验程序时，执行机构的信号压力应为设计规定值。试验介质应按规定流向加入阀内，阀出口可直接通大气或连接出口通大气的低压头损失的测量装置，当确认阀和下游各连接管道完全充满介质后方可测取泄漏。

  6：气动调节型球阀如何维护：任何阀门都需要定期维护和保养，气动调节型球阀自然也不例外。但是气动球阀的维护与其他阀门又有些不同，那么到底不同在何处呢？因为气动球阀在关闭状态下，球阀阀体内部依旧存在着受压的流体。因此在维护前需要进行以下三个操作：

　（1）维修前，解除管线压力并使阀门处于打开位置；

　（2）维修前，断开电源或气源；

　（3）维修前，将执行机构与支架脱离。

　只有完成以上三个操作，才能正式对气动球阀进行维修。

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