氧气专用减压阀的运作原理和选型

在物理化学试验中，常常要用到氧气、氮气、氢气、氩气等气体。这些气体正常都是储存在公用的高压气体钢瓶中。应用时经由过程减压阀使气体压力降至试验所需压力，再由其他阀门控制细调，使气体输入应用体系。最常用的减压阀为氧气减压阀，简称氧气表。 

    1.氧气减压阀的运作原理

    氧气减压阀的样式及运作原理。

    氧气减压阀的高压腔与钢瓶衔接，低压腔为气体出口，并通往所需要的体系中。高压表的示值为钢瓶内储存气体的压力。低压表的出口压力可由调试螺杆达到所需低压。

   减压时应先打开钢瓶总开关，而后顺时针调整低压表压力调理螺杆，使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门翻开。即可使入口的高压气体由高压室经节流减压后进入高压室，并经出口通往运作体系中。动弹调试螺杆，可随着调试而去改变活门的开启高度范围，从而调试高压气体的工作量并到达所需的压力值。

    减压阀都装有安全阀。它是保护减压阀并使之安全应用的装置，也是减压阀工作故障的信号装置。假如因为活门垫、活门破坏或因为别的因素，致使出口压力自行回升并超越必定允许值时，安全阀会主动排气。

    2.氧气减压阀的应用办法

    (1)按工作需求的差别，氧气减压阀有很多规格。最高入口压力大多为最低入口压力不小于出口压力的2.5倍。

    (2)装置减压阀时应保证其衔接规格能否与钢瓶运作体系的接口一致。减压阀与钢瓶采取半球面衔接，靠旋紧螺母使二者完整衔合。因而，在应用时应确保两个半球面的光亮，以保证精良的气密性。装置前可用高压气体吹扫灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。

    (3)氧气减压阀应严禁接触油脂，避免产生火警事变。

    (4)停滞运转时，应将减压阀中所剩的氧气放净，而后拧松调试螺杆免得弹性元件久长受压变形。

    (5)减压阀应预防撞击振动，不可接触有腐蚀性的介质。

    3.其他气体减压阀

    有些气体，比方氮气、氛围、氩气等永存性气体，能够采用氧气减压阀。但另有一些气体，如氨等腐蚀性气体，则须要专用减压阀。市道上大部分气体有氮气、氛围、氢气、氨、乙炔、丙烷、水蒸气等专用减压阀。

    这些减压阀的应用办法及留神事项与氧气减压阀均是大同小异。然而，还应当指出:专用减压阀正常不用于别的气体。为了预防误用，有些专用减压阀与钢瓶之间采取特殊衔接口。比方氢气和丙烷均采取左牙螺纹，也称反向螺纹，装置时应特殊留神。

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